與鉛包電纜比較，皺紋鋁護(hù)套電纜搪鉛操作的特色在于：封鉛焊料不能直接搪在鋁護(hù)套外表，有必要先在鋁護(hù)套外表均勻地涂上一層焊接底料，然后用封鉛焊料填平“波谷”，構(gòu)成一道“底鉛”。具體操作過(guò)程如下。

 

　　  1.鋁護(hù)套外表的處理

 

　　  剝除塑料外護(hù)套后，引薦運(yùn)用液化氣噴槍為燃燒器，均勻烘熱鋁護(hù)套，用干布鏟除鋁護(hù)套外表油污，然后用清潔的白布蘸汽油或三氯乙烯溶劑清揩。清揩后，鋁護(hù)套外表應(yīng)保持清潔，特別是行將搪上“底鉛”的部位不能沾上污物，不行用手接觸。

 

　　  2.涂焊接底料

 

　　  鋁護(hù)套電纜搪鉛用焊接底料以鋅錫為主要成分，所以稱(chēng)為鋅錫合金底料，成外表共品合金，其間含有12%的鋅，還有少數(shù)的銀。鋅可以和鋁構(gòu)成外表共晶合金，而錫可以使焊接底料熔點(diǎn)下降，流動(dòng)性較好。

 

　　  涂焊接底料的辦法一般稱(chēng)“沖突法”，其過(guò)程是：

 

　　  （1）用清潔的鋼絲刷，沿皺紋圓周方向把鋁護(hù)套外表刷亮，以鏟除外表的氧化鋁膜。

 

　　  （2）烘熱鋁護(hù)套，涂第一道焊接底料，要涂得均勻。操作時(shí)，留意用燃燒器烘熱鋁護(hù)套，不要將火焰直接燒熔焊接底料。

 

　　  （3）用燃燒器烘熱鋁護(hù)套，用鋼絲刷順圓周方向刷第二遍，使外表有金屬光澤。

 

　　  （4）涂第二道焊接底料。第二道焊接底料一定要悉數(shù)涂到，不能有遺失。

 

　　  （5）用鋼絲刷刷第三遍，使鋁護(hù)套外表有一層均勻的鋅錫鍍層。