因為耐火電纜現(xiàn)在用得越來越廣泛，所以許多廠家都在出產(chǎn)，但往往質(zhì)量都得不到確保。所以在一般情況下，企業(yè)在開發(fā)耐火電纜產(chǎn)品時，都是先試制一段產(chǎn)品，送檢相關(guān)國家檢測組織，獲得檢測陳述后，就批量進行出產(chǎn)，有少量電纜出產(chǎn)廠家建立了自己的耐火試驗檢測室，我們知道，耐火試驗是針對所出產(chǎn)電纜工藝成果的查驗，相同的工藝計劃、在不同的時期所出產(chǎn)電纜功能存在必定的差異性，關(guān)于出產(chǎn)耐火電纜的企業(yè)來講若耐火電纜的耐火試驗經(jīng)過率為99%，則耐火電纜就存在1%的安全隱患的風險，這關(guān)于運用者來講便是100%的風險。那么怎么進步耐火電纜耐火試驗的經(jīng)過率，從原資料、導(dǎo)體的選型、出產(chǎn)工藝操控等方面做一闡明：
1.云母帶有三種，組成云母、金云母、白云母，其各自質(zhì)量功能是組成云母Z好，白云母Z差，關(guān)于小標準的電纜有必要選取組成云母帶進行繞包，云母帶分層不能運用，長時間貯存的云母帶易吸濕，所以在貯存云母帶時有必要考慮周圍環(huán)境的溫度和濕度。
2.選用云母帶繞包設(shè)備時，應(yīng)選用安穩(wěn)功能好，繞包視點Z好在300--400繞包，其云母帶繞包均勻嚴密，一切與設(shè)備按觸的導(dǎo)輪及桿有必要潤滑，排線規(guī)整，張力不易太大，收線工裝輪側(cè)板及筒體平坦?jié)櫥?/p>
3.關(guān)于具有軸向?qū)ΨQ性的圓形線芯其云母帶繞包后的各個方向嚴密，所以關(guān)于耐火電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)宜選用圓形緊壓導(dǎo)體。其原因如下：
①有的用戶提出導(dǎo)體為束絞軟結(jié)構(gòu)導(dǎo)體，這就需求企業(yè)從電纜運用的可靠性方面與用戶交流改為圓形緊壓導(dǎo)體，軟結(jié)構(gòu)束線、復(fù)絞易形成云母帶損害，作為耐火電纜導(dǎo)體不可取，但有的廠家以為用戶需求什幺樣的耐火電纜，制作廠家就應(yīng)滿意用戶需求，我以為用戶究竟對電纜的相關(guān)細節(jié)性問題并不非常理解，電纜是與人的生命休戚相關(guān)的，所以電纜制作企業(yè)有必要將相關(guān)技能問題與用戶講清楚。
②扇形導(dǎo)體也不宜選用，因扇形導(dǎo)體其云母帶的繞包壓力是散布不均勻的，如圖所示，從圖中能夠看出扇形芯繞包云母帶其三個扇形角處的壓力是Z大的，因為云母是片狀硅酸鹽聚合物，其層間分子吸引力遠比晶體內(nèi)的s1-0 共價鍵的鍵力弱小.層間易滑動，靠硅粘合，但粘合強度也低，在外力刮磨、揉捏時極易掉落、裂開，特別是選用扇形結(jié)構(gòu)時，繞包后的線芯經(jīng)過導(dǎo)輪、分線桿以及排線至工裝輪側(cè)板邊際，以及后道工序擠包絕緣進入模芯時，均易刮傷及碰傷然后導(dǎo)致電功能下降. 別的，從本錢視點來講扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的截面周長大于圓形導(dǎo)體截面周長，從而增加了寶貴資料云母帶，盡管圓形結(jié)構(gòu)電纜外徑有所增大.聚氯乙烯護套料用量增多，可是產(chǎn)品資料與總本錢比較，綜組本錢來講圓形結(jié)構(gòu)電纜仍節(jié)省。根據(jù)上述闡明，從技能和經(jīng)濟剖析，耐火電力電纜的導(dǎo)體選用圓形結(jié)構(gòu)為Z佳。
